冷却机中离心泵使用的机会是比较多的，但离心泵的的故障问题会影响冷却机的使用效果，因此，发生离心泵功率变大也不要担心，及时找出原因，及时解决。

　　冷却机离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

　　冷却机离心泵功率变大原因总结了下，具体如下：

　　冷却机机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；冷却机泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；冷却机填料压得过紧；冷却机电源电压过低，电流超过额定值；冷却机电动机或泵严重不同心，振动严重；冷却机泵内转子和定子部件摩擦严重；冷却机电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；冷却机联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；冷却机泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；冷却机卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；冷却机泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；冷却机泵轴刚性太差，弯曲变形。

　　面对上述冷却机离心泵故障，依据现场情况，及时采取相应措施予以处理，与供电单位取得，将供电电压调整到规定范围内；

　　调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点；适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流；调整填料压盖松紧度。

　　如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理，具体的处理措施：①重新放空，排净泵内空气；②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；③更换联轴器减震胶圈；④检修或更换平衡盘；⑤进行三保作业，检修更换损坏的零部件；⑥配合专业队伍处理电动机故障。

　　如果，还是不能及时解决冷却机离心泵的话，就及时专业生产厂家进行技术指导啦！