随着科技的不断发展，机械工业行业也在不断进步，其中，对于金属材料行业的要求也越来越高，那么，在对金属材料进行冷处理的时候就能用上无锡冠亚的冷处理装配箱，那用户对冷处理装配箱了解多少呢？

　　冷处理装配箱深冷处理是将金属在-100℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。

　　一般认为，冷处理装配箱轴承深冷箱深冷处理应该在工件淬火两个小时内处理效果较好，因为残余奥氏体随着时间的推移会逐步向马氏体转变，而且转变后的马氏体会进行固化，从而析出碳化物的能力降低。冷处理装配箱同样的深冷处理工艺因材质不同而效果不同，同样的深冷处理工艺因工件形状不同而效果不同，温度越低，效果越好，时间越长，效果越好，深冷处理后材料的耐腐蚀性有所提高。

　　冷处理装配箱深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。冷处理装配箱使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。

　　冷处理装配箱可以使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。