玻璃反应釜高低温一体机在化工生产过程中是一种常用的反应容器控温装置，其内部的化学反应具有非线性、时变、多扰动等特性，准确的数学模型难以建立，且现场环境对生产人员身体健康伤害大，设计在线控制，可对反应进行远程实时监控，降低人员进入工业现场频率，保证加工过程中釜内液位、温度、产物浓度的变化符合理想工艺曲线，从而提高产物质量及产量，达到较高的经济效益。

　　玻璃反应釜高低温一体机对液位、温度、产物浓度三个主要变量分别设计了前馈—串控制系统、串控制系统、变比值控制系统；利用SFC实现了该控制系统的顺序控制等控制逻辑组态，实现了对反应釜全流程实时控制与调整、安全运行监控与管理功能．系统运行结果表明，控制效果较好，并且满足了工艺要求，同时也保证了生产的经济性。

　　玻璃反应釜高低温一体机，来实现对反应过程的实时监控，验证了在解决人员进入工业现场频率问题上的可行性，而针对一般仿真系统，采取的是理想情况，未考虑化工生产过程中各控制回路之间存在的影响，也未考虑干扰值的影响，使得所设计的控制系统鲁棒性较差，且难以适应实际化工生产过程中恶劣的环境和反应釜内部参数迅速的变化．

　　玻璃反应釜高低温一体机广泛见于石油、化工、冶金、制药、食品、生物、电力等过程工业的生产装置中，它能有效的帮助我们对工业过程生产进行研究。

玻璃反应釜高低温一体机平台中的反应釜过程，使用西门子过程控制系统，设计了一套连续反应釜液位、温度、产物浓度控制系统，通过调节进料比例，减温水阀开度，及产物出口阀开度使反应釜中三个主要变量达到稳定，并通过PID参数在线整定克服了各控制回路之间存在的影响，通过扰动测试验证了系统具有一定的鲁棒性。