工件冷冻低温箱在冷冻过程中需要注意：

　　工件的尺寸及几何形状：工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定超低温深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。工件的材质：工件材质的不同决定其Mf点，而通常工件冷冻低温箱的温度都应该低过其Mf点，所以工件冷冻低温箱的温度和工件材质相关。

　　目前，对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快，即不赞成将工件直接浸入液氮中，因为激冷将导致工件内部的应力增大，易造成工件的变形或开裂。如采用机械夹持的方法，则超小、超薄、异形工件无法夹持，低强度脆性材料容易产生夹持损坏。如为真空吸盘夹持，则异形工件无法夹持，超薄工件因不易散热会产生加工灼伤。如用永磁铁或电磁铁吸引夹持，则非铁磁性材料无法夹持。如需较高加工精度，则浇冷冻液进行冷冻夹持因加工面污染，也不可行。当工件兼具上述各项特征，如超小型异型透镜，超薄不锈钢反射镜等，则常见方法夹持均很困难。在国外，冷冻加工已经进行了一些研究和应用。

由于工件冷冻低温箱的应用领域集中在国防、航天、航空、仪器、半导体与计算机技术等行业，因此一直没有公开详细的报道。这种加工方法加工时间限制很严，随着工件上的热量和环境热量的传入，干冰很快升华，工件就会脱落。电子冷冻加工使低温加工成为现实，可解决一般常用材料及某些特殊材料的加工问题，特别适宜于薄片件，韧、粘性材料的加工，结构简单，温度可调，成本低，无粉尘和气味，可应用于各行各业的机械加工中。