一、三次油气回收深冷装置操作注意事项

　　1、正常使用状态下，保持机械呼吸阀通气管下端的阀门处于开启状态、阻(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态;保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态，测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态。

　　2、在下列故障状态下, 应注意机械呼吸阀通气管下端的阀门、阻(帽)通气管下端的阀门以及加油机内油气回收真空泵下端阀门的开闭状态。

　　3、安装有三次油气回收系统的加油站在卸油过程中要确保设备处于正常运行状态，不得切断电源。

　　4、确保卸油过程中储油罐的气密性完好，不得在卸油过程中从储油罐计量口进行测量、取样等操作。

　　5、加油腔要避免碰撞、敲击、被碾压或过度折弯，以免损坏内外管路。

　　6、当油箱管口接近水平时，将加油腔尽量向上提(即压低腔口)，方可正常加油。否则，自封球后滚堵住感应口，加油会立即跳腔。

　　7、在加油过程中，应将加油腔集气罩固定在油箱口，不得频繁拔腔查看油箱内油品液面。

　　8、加油速度不宜太快，因为飞溅的油液可能会在油箱加满之前使油腔跳腔停止加油。

　　9、油腔自动跳停后应避免强行继续向油箱加油，以免加油腔的感应口有汽油进入，造成加油腔频繁跳停。

　　10、在计量时应停止所有油气回收加油腔作业，计量员站在上风口，缓慢打开计量口阀门，避免吸入油气。

　　二、常规检查

　　1、加油时若闻到浓厚的油气味道时，应检查油腔或胶管是否破裂或渗漏，并及时报加油站经理。

　　2、检查操作井内管线连接处(法兰片等)、量油孔是否连接紧密，无渗漏;检查加油机内部油气回收铜管线和接头，发现渗漏情况，要及时使用防爆工具进行紧固。

　　3、检查卸油口盖与快速接头帽盖是否密合紧闭。

　　4、定期检查油气回收处理控制显示是否正常。如出现异常，应记录系统报警类型并联系专业人员进行故障排除。

　　5、检查油气处理系统主机外壳是否完好。

　　6、检查加油机内部油气回收电机铜管是否有松动、裂口等，避免油气泄漏导致加油机内部油气集聚。

　　三、维护保养

　　1、应随时使用干的纯棉抹布保持设备清洁，及时清理油腔及油腔口，不得沾附灰尘及污物，以免被自动跳停感应口吸入，影响加油或自动跳停的功能。

　　2、加油时汽油液滴可能会被油气回收装置吸入，积存于胶管弯折处，因此每隔1-2天应将胶管拉直后加油，利用油腔自然吸附力将汽油积液滴吸走。

　　3、应定期(每周)对油气回收处理系统控制进行清洁处理，用清洁布清洁控制显示屏。

　　4、每周清洁油气处理系统主机外表，清洁前应先断电。

5、油气回收设备发生故障时，需专业人员进行维修，加油站员工禁止随意拆卸。