化工制热低温机组的导热油虽有较高的沸点、闪点，但仍是可燃液体，因此在使用时应注意，使用不当时可能造成失火，失火的原因是泄漏引起的，这时候需要注意泄漏失火的相关说明。

　　1、保温区失火是有机导热油系统常见的失火类型。在法兰或仪表连接处发生导热油漏，并渗入保温区，之后在空气存在条件下，循环液体和管道热量将导热油加热，并逐渐氧化液体，使保温区被引燃而造成失火。

　　2、管道泄漏、爆裂引起失火由于管道泄漏或爆裂使导热油流入热气火焰区而造成失火。闪点引起失火导致闪点失火的因素是在高于设备导热油比较低闪点温度时，同时存在导热油、空气和火源。

　　3、工艺原料引起的失火主要是导热油漏到正在加热的系统中，而其工艺原料是易氧化和具有氧化性的物质而造成失火。

　　4、长期使用后需要定期进行维护和清洗。清洗维护后的设备可以减少故障和消耗，使设备始终保持工作状态，有效提高工作效率。其他部件长期使用可能损坏，需要及时检查更换，以免影响设备的使用。

无论是风冷还是水冷，化工制热低温机组的安装位置都需要一个有一定空间的操作环境。在选择导热介质时，应注意其温度范围。在选择合适的导热油型号作为导热介质时，不合适的导热介质会对设备产生一定的影响，甚至对设备造成损坏。