在化工行业中我们经常看到密闭高低温冷热恒温机。由于设备是恒温、恒流、恒压的制冷设备，对于出现高，低压故障有哪些好的方法呢？发生高压故障的原因良多，防止产生故障可以采用以下办法。

　　1、冷却水温偏高，冷凝效果不良。要求的冷却水在额定工况下，水温高，散热不良，会导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加冷却塔的办法予以解决。

　　2、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统配套。

　　3、造成冷凝器结垢或堵塞的原因是，冷凝水一般用自来水，由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量，机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，进行化学清洗除垢。

　　4、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。

5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这种假故障，往往电子板上的故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。