发现反应釜加热冷却控温系统进水后，厂家应该立即组织相关人员对检修过程进行总结，以查找冷凝器进水故障的原因，就为大家讲讲关于反应釜加热冷却控温系统检修过程及现象吧。

　　1、反应釜加热冷却控温系统停运后，开始用制冷剂回收装置回收制冷剂；制冷剂回收完毕后，开始打开水室端盖，清理循环水系统，更换有过滤芯，安全阀校验。

　　2、关闭蒸发器、冷凝器水侧进出口阀门，将机内水排空后，打开蒸发器、冷凝器水侧两端盖，全关压缩机出口阀，使蒸发器、冷凝器氟利昂侧形成密闭空间。

　　3、先用气体向机内加压将系统内残留的液态水从底部充注阀基本排出，缓缓将设备顶端的排气阀打开，排除系统内残留空气，如此反复多次，确保系统内空气全部排出，然后并打开蒸发器和冷凝器底部角阀，排出系统残留的液态水，反复冲放，直至无残留液态水排出为止。

　　4、先拆下电机后烘干，并由专业人员进行耐压试验；再拆卸压缩机本体，进行整体检查、维护，更换损坏部件，例如垫片、油泵等；然后整体组装压缩机。

5、检修安装完成后，用真空泵对系统抽真空并保压24小时，密闭性良好；充注制冷剂过程中，发现制冷剂不能被吸入，经确认系统漏水。充注制冷剂时，冷却水需要正常循环，并且在充注制冷剂时，机内压力为负压，加剧了制冷剂的汽化。