反应罐导热油循环机是化工、医药、食品等行业中常用的设备之一，其主要用于实现对反应罐内物料的加热或冷却。为确保反应罐导热油循环机的正常运行及操作安全，本文将详细介绍反应罐导热油循环机的操作要点。

　　一、启动前的准备

　　1、检查设备：确保反应罐导热油循环机及其附件完好无损。检查导热油是否充足，是否在规定的油位范围内。

　　2、预热：在启动反应罐导热油循环机前，应对导热油进行预热，以防止设备在启动过程中因温差过大而产生热应力。

　　二、启动操作

　　1、打开电源：确保反应罐导热油循环机电源连接正确，然后打开电源开关。

　　2、启动循环泵：启动反应罐导热油循环机导热油循环泵，观察泵的运行状态，确保无异常声音和振动。

　　3、设置温度：根据反应罐导热油循环机工艺要求，设置导热油的目标温度。注意，温度设置应逐步上升或下降，避免突然的高温或低温对设备造成损害。

　　三、运行监控

　　1、观察温度：实时观察导热油的实际温度，确保其在设定的温度范围内波动。如发现温度异常，应及时调整。

　　2、检查压力：定期检查导热油系统的压力，确保其在正常范围内。如压力异常，应立即停机检查。

　　3、检查泄漏：定期检查反应罐导热油循环机各连接部位是否有泄漏现象，如有泄漏应及时处理。

　　四、停机操作

　　1、降低温度：在停机前，反应罐导热油循环机应先将导热油温度逐渐降低至接近环境温度。

　　2、关闭循环泵：停止导热油循环泵的运行。

　　3、断开电源：在确保反应罐导热油循环机停止运行后，断开电源开关。

　　五、维护与保养

　　1、定期更换导热油：根据使用情况和厂家之前用的品牌，定期更换导热油，以保证设备的传热效果和使用寿命。

　　2、清洁设备：定期对设备进行清洁，去除表面积聚的灰尘和污垢，保持设备的良好散热性能。

　　3、检查密封件：定期检查设备的密封件是否完好，如有磨损或老化应及时更换。

反应罐导热油循环机操作人员应具备一定的专业知识和经验，能够根据实际情况灵活应对各种突发情况。通过正确的操作和定期的维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。