、系统概述

优点与功能：

◆ 温度范围从-100℃300℃。
◆ 2～20台反应釜集中式控制，每台反应釜均可以立设定物料温度、夹套温度，实现台主机控制不同台反应釜目标温度。
◆ 高的生产稳定性和可重复性结果（提高生产产品的稳定性）
◆ 更加控制，采用算法控制冷冻介质和加热介质进入反应釜流体阀门的导通角，控制进入反应釜夹套制冷加热流体的流量。
◆ 性能*、
◆ 高精度、智能型温度控制
◆ 采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
◆ 较高的制冷功率大可到400 kW（运用工厂现场冷冻机实现更大制冷加热功率）
◆ 可运用工厂现有的制冷系统、加热系统，降低投入成本。
◆ 非?？淼奈露确段?，无需更换液体介质（见导热介质运用） 
◆ 全密闭系统，延长导热液体寿命
◆ 10寸彩色TFT触摸屏图形显示
◆ 多功能报警系统和安全功能
◆ 超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温
◆ 采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题
◆ USB数据导出接口、RS485通信接口、工控组态软件
◆ 可根据需求定制防爆型产品

采用全密闭管道式设计，采用板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势:

◆ 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

◆ 高温时没有导热介质蒸发出来。

◆ 无需要更换导热介质，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～195度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。

台制冷加热系统主机可以控制多达2～20台不同大小反应釜，而且每个反应釜可以控制在不同的温度。