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簡要描述：應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。高低溫循環(huán)體機(jī)
產(chǎn)品型號：SUNDI-535WN廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-12-26訪 問 量：1592| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫循環(huán)體機(jī)
高低溫循環(huán)體機(jī)
全密閉加熱制冷系統(tǒng)用于控制玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和生物反應(yīng)釜的加熱和冷卻，特別適用于反應(yīng)過程中放熱過程的控制，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
1、制冷、加熱、預(yù)冷系統(tǒng)可連續(xù)或獨立使用；
2、當(dāng)溫度由高到低時，可直接啟動制冷，從而連續(xù)工作，加熱實驗過程，提高工作效率；
3、制冷采用全釬焊板換熱器，占地面積小，換熱效率高。高溫切斷、急停、延時、漏電、過流、過熱等多重保護(hù)功能，充分保證使用靠譜。
4、液體顯示功能，可隨時監(jiān)測液位，避免缺液。
5、全密閉加熱制冷系統(tǒng)運行需要注意若干事項，通過冷水冷熱機(jī)來控制，也要通過一個單獨的冷卻器和另一個加熱器來實現(xiàn)。
6、冷卻器一般由蒸汽壓縮制冷機(jī)組實現(xiàn)，加熱器一般由電加熱單元實現(xiàn)。
7、由于蒸汽壓縮制冷裝置實際上是能量傳遞裝置，它通過與蒸發(fā)器的熱交換將材料或反應(yīng)釜中的熱傳遞到制冷劑，通過冷凝器排放到外部環(huán)境，而加熱裝置通過將電轉(zhuǎn)化為熱能使用，實際上在熱的一邊，另一側(cè)在熱中，存在能量浪費。
8、全密閉加熱制冷系統(tǒng)根據(jù)工藝要求自動調(diào)節(jié)加熱或制冷；機(jī)體可快速升高，快速冷卻設(shè)備溫度，可控制不同溫度，大大提高了生產(chǎn)效率。
全密閉加熱制冷系統(tǒng)采用自整定PID算法，可應(yīng)用于各種環(huán)境和設(shè)備，控溫精度高。全密閉加熱制冷系統(tǒng)采用密閉管式設(shè)計和有效板式換熱器，有效降低了導(dǎo)熱油的需求，大大提高了系統(tǒng)的熱利用培訓(xùn)領(lǐng)域，實現(xiàn)了快速加熱和冷卻。
