乙二醇冷冻机组在出厂之前都需要进行不低于12小时的调试，只有经过无锡冠亚正确的调试才可以保证乙二醇冷冻机组的正常运行，高效。

电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时，不能启动低温机器。 有水系统的压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。 随着蒸发器出口管道的增长，其过热度逐步升高。

膨胀阀感温包的位置直接与膨胀阀供液量有关。般来说，感温包安装在离压缩机吸气口1.5m以上，当供液量不能满足系统要求时，须调节膨胀阀的螺钉来调节供液量。由于没有足够的预热，冷冻油温度低，制冷剂没有充分分离，低温机器也会发生低压故障。对于前种情况，可以采取关闭冷却塔，节流冷却水等措施，以提高冷却水温度。对于后种情况，则延长预热时间，冷冻油温度回升后般可恢复正常。

这种情况往往平衡压力较高，但运行时吸气压力很低，排气压力很高，压缩机运行电流也很大，同时阀温也很低，膨胀阀结霜，低温机器停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况般发生在低温期运行或每年的运行初期，运行段时间后可恢复正常。若是制冷剂大部分泄漏，则平衡压力很低，开机即报低压故障，若是吸气测压力低于0.2MPa，则不能开机.

电脑显示“LPCURRENT”，单元电子板LP故障指示灯亮。还有种可能是制冷剂足够，但膨胀阀开启度过小或堵塞（或制冷剂管路不畅通），也可能造成低压故障。低温机器造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

　　乙二醇冷冻机组调试前的准备

　　1）检查乙二醇冷冻机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

　　2）检查乙二醇冷冻机组的供电系统是否正常。

　　3）对乙二醇冷冻机组制冷系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

　　4）检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常。

　　5）检查管道中水压力是否正常。

　　6）准备好运转时必需的安全保护设备。

　　乙二醇冷冻机组调试

　　1）检查乙二醇冷冻机组制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

　　2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

　　3）启动乙二醇冷冻机组前应注意观察机组的供电电压是否正常。

　　4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。

　　5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。

　　6）可根据乙二醇冷冻机组厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录，特别是些主要参数定要记录清楚。

　　7）在乙二醇冷冻机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。

　　8）应正确使用乙二醇冷冻机组制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。

　　9）机组如出现异常情况，应立即停机检查。

　　乙二醇冷冻机组在进行调试之前定要做好乙二醇冷冻机组内部的清洁和干燥工作，如果清理不干净则会造成调试以及运行中很多隐患。

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