轴承冷却处理箱-零件冷却收缩装配箱

轴承冷却处理箱-零件冷却收缩装配箱

　　轴承冷却处理箱深冷工艺能改善金属材料的性能有效经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

　　在轴承冷却处理箱深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-150摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。

　　轴承冷却处理箱在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。

　　轴承冷却处理箱采用微电脑智能电子温控器电子数显控温，温度数字调节设定、数字显示。采用微电脑智能电子温控器电子数显控温，温度数字调节设定、数字显示，采用品牌压缩机复叠制冷，全铜管路严密防漏，性能优良，可靠耐用。只需接上电源就可使用，不需任何其它外围设备，无易损件、无消耗品，安全性高，可靠性高，使用成本低廉。

零件冷却收缩装配箱可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理，缩小工件尺寸，进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件进行冷却，使其外形尺寸收缩，从而产生装配间隙，以便于零件轻松装配的一种经济的装配设备。