vocs冷凝回收装置冷凝工艺原理

将挥发vocs气体导入到设备冷箱（装置设置冷凝温度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他温度区，跟进需求进行逐冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺｛一侧冰堵后，直接却换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵侧做融霜处理）。

制冷原理：压缩机制冷－制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽清两相混和物进入蒸发器｛一换热器、二换热器、三换热器），制冷荆在其内吸收通过蒸发器的导热介质的热量进行自身气化，制冷剂充分气化后再被E缩机吸入压缩室进入下轮循环。

罐区油气回收装置-乙酸乙酯回收

罐区油气回收装置-乙酸乙酯回收

　　罐区油气回收装置冷凝法治理有机废气技术

　　罐区油气回收装置冷凝回收装置是将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气体中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准，需要与吸附回收技术联合使用。

　　罐区油气回收装置工作原理

　　罐区油气回收装置有机废气集合管，经防爆风机送人油气处理设施的冷凝单元进行多冷凝：*入预冷器被冷却，冷凝出部分油和水，然后进入后冷凝箱分被冷却，再析出一部分油，至此大部分烃类组分被分离出来，分离后的低温油气再依次回到前预热器进行热交换，温度回升到进入后吸附系统。

　　罐区油气回收装置冷凝法voc有机溶剂回收装置特点

　　（1）环境效益与经济效益显著，投资回收期短，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价。

　　（2）高品质、较率地回收尾气中的有机物

　　（3）全自动运行，操作简单，便于维修，运转靠谱

　　（4）装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低

　　罐区油气回收装置冷凝有机废气冷凝回收使用行业

涂装、印刷、化纤、感光材料、炼油、涂布、医药化工、印染等行业。