机械零件冷却箱深冷处理的关键技术之一就是如何方便、快、可靠且可控的获得低温环境，这就必须借助深冷处理设备来实现。因此，深冷处理设备的性能直接影响到深冷处理工艺的进行和实际的处理效果。合理的机械零件冷却箱深冷处理工艺的顺利执行，要求所使用的深冷处理设备满足:可靠性高，使用寿命长，温度场分布均匀且温度升降速率控制准确；制冷剂耗量少，被处理工件的材料范围广。

　　目前机械零件冷却箱深冷处理所采用的工艺介质，一般有气态介质和液态介质两大类。气态介质一般是冰箱或冰柜中的零度以下的空气。液态介质一般是指液态的纯气体，如氮气、氧气等。但作为钢材所用的深冷处理液态气体大都为液态二氧化碳。此外，应用比较多的还有有机液态醇及醚，以及它们之间的混合物，如乙醇、丙醇、异丙、异丁醇、乙二醇、乙二醇的各种瞇类，及其它们之间的混合物。

　　机械零件冷却箱利用制冷将工件急速降温至零下100多度，这样急剧的降温使工件内部颗粒更为细密，并析出碳化物，提高工件硬度与耐磨性能。所谓深冷处理就是将淬火后工件置入较低温度的环境中（比如5℃以下的冷水中），促进残余奥氏体向马氏体的转变，以提高材料性能。

机械零件冷却箱可以消除残余奥氏体，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到以下，消除残余奥氏体的影响。机械零件冷却箱深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。